“这是我们神光系统几个月来最难生产的一套芯片了。”上海电子集团，“神光”非接触式掩膜光刻生产线蒋筑英手里是一套三块芯片，芯片用透明硬塑料盒紧密包装着，不与外界接触。即便这样，蒋筑英在拿起它的时候，还是小心翼翼地戴着手套，蒋筑英：“良品率....7%。”安德烈拜尔曼：“我不懂什么是良品率，但能把这样的芯片生产出来，就已经是工程奇迹了。1000x10000像素的数字CCD，我都无法形容它有多神奇，简直就是用魔法制造的。”蔡司（上海）的总工程师安德烈拜尔曼，负责侦察卫星光学系统的总成，而光学系统的光最后都要提供给这三块CCD，因此拜尔曼也有幸在现场看到了当今世界最顶级的CCD诞生的过程。侦察卫星这个“大炮筒”汇聚的光线最后都是为CCD服务的。在光学系统的最末端，光线一分为三，分别打在这三块CCD上一一三块CCD分别感应三原色，三种颜色的图像重叠拼合起来，就可以得到地

面的彩色照片。

这就是60年代末唯一有可能实现的彩色数码相机的设计模式。如果不出意外，在明年，这个“天炮筒"打上天之后，它的第一个窥视对象还是南越。到那个时候，北越人民军的总参谋部又会受到一次惊吓：天啊，以前中国提供的是黑白卫星照片，现在竟然有彩色照片了！蒋筑英：“最尖端的科技，在不了解它的具体原理的人眼里，有时候是像魔法。”拜尔曼：“蒋，我们光学组的核心人员，嗯，有一个请求，他们想参观光刻芯片的生产线。核心人员都是绝对可靠的人。”“核心人员理论上是可以的，不过"蒋筑英转头问蔡司（上海）中方的贺书记：“你们中午吃的什么？”贺书记：“啊？这个？炒饭，加一些烤肉串，一些烤鱿鱼，一些凉菜。”蒋筑英：“那就不好了，你们中午吃了海鲜，不能进车间，等下周吧。”

贺书记憎了：“啊？”蒋筑英把一行人带到走廊的一头，从这里可以跳望到芯片测试生产线的入口：“看见那个玻璃隔间没有？那是进出生产线的换装室，进入车间的人全身上下必须绝对洁净、无尘。从第五代生产线开

始，我们的车间就都是无尘的。

“而现在这条生产线，仅仅无尘是不够的。人吃了海鱼海鲜之后，呼出的气体含微量的磷，比吃陆生肉类的含磷量高得多。这些弥散在呼出气体中的磷，其中有一些是可以穿透口罩、穿透面罩的，而只要有一个直径半微米的磷粒附着在单晶硅表面，它就会毁掉这个区域刻蚀上去的一块芯片。

“过去一年，我们积累了大量数据，而且也从原理上证明了这件事，那就是工作人员吃不吃海鲜，真的对芯片的良品率构成明显的影响。”贺书记：“这么精密啊.拜尔曼：“我在想，光学厂的车间是不是也要执行相似的纪律.”

高分辨率CCD的交付仪式结束，也意味着芯片生产线为这个项目的服务告一段落。在过去5周时间，芯片生产线流的片足够安装到侦察卫星上了，甚至连备份CCD、备份星以及备份星的备份CCD全都够用，甚至库存里还有几十套不知道什么时候可能会用到的备件。

不过，在交付之后，蒋筑英对总参某部的参谋说，这几十套备件可能就是长期压箱底压到退役报废的命运，因为半导体技术进步太快了，1000x1000像素的CCD现在看起来是天顶星科技，但三年之后可能就只是一般的“高档CCD”，再过三年，就是"大众级CCD"。

六年之后如果要发射下一代侦察卫星，再用库存里的这些1000x1000的三原色CCD可能就落伍了，说不定到时候会是2000x2000像素，甚至4000x4000像素。除了像素数，CCD还有其他很多技术参数，比如感光度也是现在的痛点之一，高感光度的CCD相对旧型号的CCD也具有压倒性的优势，有了新的就没人想用旧的。甚至有可能新的CCD不是由上电的测试生产线生产，而是照相机厂有一条专用的CCD类芯片生产线上电集团的这条非接触式掩膜光刻机为核心的生产线目前还是国内独一家。芯片生产线的量产比较复杂，基本上是全国十几个厂家按照将筑英拟定的技术手册生产出所需的设备，然后这些设备组合

在一起，总装组合的时候需要上电集团的服务小组全程把控。

这样的生产线组装模式，量产生产线的零件和分系统就不汇总到上海了，比如天津如果采购了生产线，那么全国十几个厂家的机器设备就直接发到天津，上海的技术小组也到天津，一一技术服务小组可能会在光刻机到货前三个月就谭点了，因为厂房车间的建设也是要服务小组全程把控的。

国内第一条定型的生产线由北京订货，会在6月份开始总装，上电集团的技术服务小组在三月份就已经过去了，而北电给生产线准备的厂房是去年就腾出来了的但是.这可是第一条定型生产线，技术服务小组扛得起来吗？虽然技术服务小组的培训手册是蒋筑英定的，培训过程蒋筑英、倪光南都去上过课，但现在蒋筑英还是不太放心，捉摸着是不是到6月